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为什么铝型材挤压过程会出现缩尾以及预防措施知道吗?

发布日期:2020-3-13    文章来源:本站原创    点击数量:68    

铝型材挤压生产的过程当中出现缩尾是一种唯有的废品。铝型材缩尾可以具体分为中空缩尾还有环形缩尾。中空缩尾主要是因为挤压垫片上面有油污还有挤压残料留得太少,导致金属供应不足等因素而形成中空漏斗状缩尾。环形缩尾因为铝型材挤压过程快结束的时候,变形区内的金属供应不足,因此导致金属沿挤压垫片的周边出现横向紊流,将边部以及侧表面处比较冷,铝型材在沾有油污金属回流而会卷入到制品当中所导致。环形缩尾基本上在制品尾端断面上,多会出现连续或着是不连续环形状铝型材。

防止缩尾的主要措施:

1.降低铝锭温度和工具的温度差,或着是运用低温挤压。

2.确保铸锭表面干净,需要加热均匀。

3.禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。

4.提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒。

5.挤压过程快结束时降低挤压速度。

6.采用润滑挤压和反向挤压。

7.我们需要依照规定留残料还有切尾,或着是可以适当的增大残料厚度铝型材。

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